電動機故障的檢查方法(電動機故障的檢查與測量方法)

如果電機內(nèi)部出現(xiàn)故障，首先必須確定故障點在哪里，以便正確排除故障。

真的很快就能修復(fù)。

9.12.1電機機械故障檢查

1、軸承磨損的檢查

發(fā)動機本身對前后組軸承的要求非常嚴格。軸承的質(zhì)量直接決定電機的工作狀況。檢查時若電機正在運轉(zhuǎn)，可用螺絲刀一端觸碰軸承蓋，將耳朵貼在螺絲刀手柄上，仔細聆聽軸承運轉(zhuǎn)是否有異常聲音。若聲音異常，可判斷軸承已損壞。應(yīng)將電機停止并打開進行檢查。

檢查軸承小環(huán)與大環(huán)之間的固定架是否損壞，軸承是否卡住和損壞，電機蓋與電機軸承、軸承與電機軸是否配合正確，是否有卡滯現(xiàn)象。任何松動。如果發(fā)現(xiàn)松動，用鑿子做一些記號?；蛘哂勉姶矟L壓電機軸，

重新組裝軸承。然后檢查軸承是否缺油、軸承裝配是否到位、裝配同心度是否良好、電機大端蓋是否裝配到位等。

2、定轉(zhuǎn)子摩擦情況的檢查

首先用手轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子，仔細聽是否有摩擦聲，或用手輕觸電機軸及周圍部件，感覺是否有摩擦。此外，他還拆開電機，觀察定子鐵芯表面是否有摩擦痕跡，再觀察旋轉(zhuǎn)表面是否有摩擦痕跡，根據(jù)摩擦的位置判斷摩擦原因。轉(zhuǎn)子鐵芯上的摩擦痕跡。主要原因可能是端蓋位置不對、軸承損壞、軸與軸承磨擦、轉(zhuǎn)子與定子之間有雜物、硅鋼片錯位串接、電機旋轉(zhuǎn)磁場變化等

9.12.2電機定子繞組故障檢查

1、電機繞組接地故障的檢查

(1)用兆歐表找到電機接地點。如果電機繞組接地，首先查明電機的三個繞組中哪一組接地，或者哪兩組接地。首先拆下三相繞組的連接件，然后用500V兆歐表測試三相繞組的相間絕緣。如果三相繞組之間絕緣良好，則進行接地測試。

檢測方法是將：兆歐表的一端連接到三相繞組的出線端，另一端接觸電機金屬外殼的銘牌或電機不生銹的金屬外殼。

用歐姆表檢查電機接地點的具體操作方法。若兆歐表指針為零，則說明該相繞組有接地短路點。為了進一步找出哪個線圈接地，需要將繞組中連接各個線圈的橋線分開，逐級查找。

(2)用燈泡檢查電機接地點。有時農(nóng)村地區(qū)無法使用電氣儀器。

因此，采用以下方法進行檢測。將交流220V直接與燈泡串聯(lián)，然后連接到電機外殼和電機繞組的一端。（注意中性線與電機外殼相連，人體不要接觸帶電部分。）如果燈泡接觸到三相繞組之一，則燈亮，說明電機有接地故障點。該相的繞組。

(3)使用蓄電池檢查電機接地點。用電池作為電源，串聯(lián)一個低壓手電筒燈泡，分別接觸繞組和電機外殼。如果燈泡亮，則表明該相繞組已接地。這種方法的缺點是電池電壓較低，當(dāng)接地故障不嚴重或接地電阻較大時，很難找到接地點。

(4)用耐壓機檢查電機接地點。用耐壓機檢查電機的接地點，可以直接觀察接地點。當(dāng)耐壓機電壓逐漸升高時，如果繞組線圈出現(xiàn)接地故障，線圈接地點就會拉弧、冒煙。只要仔細觀察，就能找出地面點的具體位置。如果接地點在電機槽內(nèi)，則根據(jù)施加耐壓時產(chǎn)生的“吱吱”聲確定接地點的大致位置，然后拆下槽內(nèi)的接地槽楔塊，重新對接地點施壓，直至壓實。找到接地點的準確位置。使用耐壓機檢查電機接地點時一定要注意人身安全。操作時，人體與電氣設(shè)備應(yīng)保持一定的安全距離，以確保安全。