石蠟油在丁腈橡膠中的作用(石蠟油在橡膠中的用量)

在丁基橡膠制品中適當(dāng)使用丁基再生膠可以有效降低原材料成本。石蠟油與丁基橡膠具有良好的互溶性，因此在使用丁基橡膠/再生膠制備丁基橡膠制品時(shí)，常采用石蠟油來(lái)賦予橡膠良好的綜合物理性能。石蠟油用量的多少直接影響丁基橡膠/再生膠硫化膠的拉伸性能、彈性、撕裂性能、耐屈撓龜裂性能和焦燒性能。合理確定石蠟油用量可以進(jìn)一步提高丁基硫化膠的綜合性能。物理特性。

1、石蠟油用量對(duì)丁基橡膠/再生膠物理機(jī)械性能的影響。丁基橡膠/丁基再生橡膠采用石蠟油作為軟化操作油。隨著石蠟油用量的增加，丁基橡膠/再生膠硫化膠的性能提高。硫化膠2YLYY624WFM的拉伸強(qiáng)度呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)，伸長(zhǎng)應(yīng)力和硬度略有下降，膠料的永久變形變化不大。隨著石蠟油用量的增加，丁基橡膠/再生膠硫化膠的彈性和生熱性能基本保持不變，而硫化膠的撕裂強(qiáng)度則呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)。

2、石蠟油用量對(duì)丁基橡膠/再生膠撓曲疲勞性能的影響。采用丁基橡膠和丁基再生膠制備低成本丁基橡膠制品時(shí)，隨著石蠟油用量的增加，硫化橡膠的撓曲度下降。裂紋有所改善，裂紋幾乎沒(méi)有變化；隨著橡膠油用量的增加，硫化橡膠的耐疲勞性能呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢(shì)。用量達(dá)到一定值后，疲勞性能基本不會(huì)發(fā)生變化。

3、石蠟油用量對(duì)丁基橡膠/再生膠硫化及焦燒性能的影響。硫化是橡膠制品生產(chǎn)中的重要工序，焦燒性能直接影響硫化橡膠制品的質(zhì)量。焦燒是指橡膠加工過(guò)程中出現(xiàn)的早期硫化現(xiàn)象。調(diào)整配合系統(tǒng)可以改善橡膠的焦燒性能。實(shí)際生產(chǎn)中，丁基橡膠/再生膠硫化膠的焦燒時(shí)間會(huì)隨著石蠟油用量的增加而延長(zhǎng)，硫化速度也會(huì)減慢。因此，在調(diào)整石蠟油以改善膠料的焦燒性能時(shí)，還需要充分考慮硫化速度的變化，調(diào)整促進(jìn)劑的種類(lèi)和用量。

當(dāng)丁基橡膠與丁基再生膠共同使用生產(chǎn)高性價(jià)比的丁基橡膠產(chǎn)品時(shí)，再生膠的基本指標(biāo)、原膠與再生膠的添加比例、硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系等也會(huì)影響丁基橡膠/再生膠的性能。橡膠關(guān)于硫化橡膠的物理性能，稍后有機(jī)會(huì)小編會(huì)繼續(xù)和大家討論相關(guān)問(wèn)題。